工業閥門應該具備的耐火性能
當今我國支柱產業之一就是石油化工工業，石油化工生產流程復雜，生產過程中使用的原材料、半成品、成品等大都是易燃易爆物質，極易引發火災和爆炸事故。
由于用在某些易著火場合的閥門由于存在發生火災的潛在危險，往往在這些場合使用的閥門都應做特殊的設計使閥門在遭受一定時間的火燒后仍具有一定的密封性能及操作性能。在衡量閥門的耐火性能方面，耐火試驗是一個重要手段。
目前國內外針對閥門耐火試驗的標準眾多，且試驗方法及判斷標準不盡相同，所以對各個標準進行學習，對了解閥門的耐火試驗要求以及提高閥門的耐火性能都具有重要的意義。
ISO10497閥門試驗-閥門的耐火試驗要求
美國API標準：
API 607 轉1/4周閥門和非金屬閥座閥門的耐火實驗
API 6FA 閥門耐火實驗規范
API 6FD 止回閥耐火實驗規范
中國標準：JB/T 6899 閥門的耐火試驗
1、適用范圍
ISO10497標準規定了閥門耐火試驗要求和閥門耐火試驗方法，以驗證閥門在耐火試驗過程中和耐火試驗后的承壓性能，該標準不包括除手動傳動裝置或其類似的來自閥門裝配的部分機械外的傳動裝置的耐火試驗要求，其他類型的閥門傳動裝置(例如電動、氣動或液動)需要特殊保護，以確保該閥門試驗中在設定的工況下可進行操作，此類的傳動裝置的耐大試驗不在該標準的范國以內。
2、注意事項
閥門耐火試驗有可能會發生危險，因此人身安全是要考慮的因素。由于試驗閥門的結構、試驗設備及耐火試驗方面的原因，壓力界面有可能會發生危險性破裂，因此為保障人身安全，在試驗箱周圍應設置適當的防護裝置并采取其他必要的措施。
3、實驗原理
把充水的承壓閥門處于關閉位置進行耐火試驗，將閥門在環境溫度為750℃~1000℃的火焰中放置30min。目的是為了將閥門完全包圍在火區中，以確保閥座和密封區域暴露于高燃燒溫度下。記錄這段時間內內部和外部泄漏量。在耐火試驗冷卻之后，應對閥門進行靜水壓試驗，以評定閥門殼體、閥座和密封件的承壓能力。
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