G1610煤化工專用鎖渣、鎖斗閥及沖洗水閥是專門對煤化工工藝的介質為含用固態礦渣和灰粉的高溫渣水，苛刻的介質對閥體的流道具有較大的沖蝕，對閥門的球體及閥座等動作部件及密封面沖蝕和磨蝕更大，G1610鎖渣閥閥內件必須經過高技術的硬化處理使閥門具有較高的耐磨性能。產品除了考慮硬化材質硬度外，更重要的考慮到硬化工藝，以達到除了硬度指數以外的其他指數達到要求，如：厚度、與基體結合力度、在溫度驟變工況的硬度值及結合力、局部超大壓力因素、局部大顆粒因素。由于集渣和排渣的周期為30分鐘，因此在正常生產中該閥的開關次數頻繁，高壓到低壓，高溫到低溫的交替變化較大，要求閥門除標準產品具有的非常好的使用壽命和較高的密封等級外，更要考慮完全滿足嚴酷工況的設計和制造，檢測工藝。

氣化爐鎖渣閥的球體與閥座完全采用金屬對金屬的密封形式，為了確保閥門在各種溫度和壓力下的可靠密封，針對用戶的不同使用工況和要求，可以采用多種先進的球體和閥座的硬化技術，包括超音速噴涂、鎳基噴焊、表面特殊硬化、硬質合金噴焊以及采用高強度硬度陶瓷材料等，球體和閥座的表面硬度HRC≥64，最高可達HRC74以上。密封面材料耐溫一般可達540℃，最高可達980℃材料的結構強度可達到10000PSI以上。密封面材料還具有很好的耐摩擦性。

該閥門也可根據特殊工況，閥體與球體流道采用鑲嵌420或SAF2205內襯套的方式，有效增強了閥門的抗磨損性。

1.公稱通徑：DN300、DN350、DN400、DN450、DN500

2.公稱壓力：ANSI CLASS600、900

3.連接方式：法蘭式（RF、RJ）

4.球芯形式：固定球全通徑或縮徑

5.適用溫度范圍：-46℃~+550℃

6.泄漏等級：符合標準ANSI FCI 70-2；CLASS VIV級/API598，或按用戶要求。

7.適用介質：固態礦渣/灰分的高溫渣水

8.結構形式：兩體式閥體結構

9.驅動形式：氣缸；液壓；手動可選

10.執行機構：進口單、雙作用拔叉式執行機構

11.附件：過濾減壓閥、定位器、氣源擴大器、加速器等滿足快速動作時間要求等