陜西航天泵閥科技集團有限公司是以研發、生產、銷售及服務為一體的高新技術型化工閥門生產企業，專業生產鍛造球閥、三通球閥、清管閥、料漿閥、石油化工設備等產品，閥門品種齊全,在行業內率先通過ISO9001,CE國際認證等，并在各化工領域投入使用，用戶對我公司閥門產品高度認可。咨詢熱線:400-1800-803。

檢驗閥門質量，為防止出現‘跑、冒、滴、漏’等現象或劣質閥門。這些因素，是造成各種事故的主要原因。所以閥門在投入使用安裝前，應對閥門進行試壓檢測。那么進行閥門試壓的時候又有什么標準原則呢？以下是航天泵閥小編收集的一些閥門試壓標準原則，供參考學習：

1、閥門安裝之前應對閥門進行強度和密封性試驗，低壓閥門抽檢20%，如不合格應100%的檢查；中、高壓閥門應100%的檢查。

密封試驗

2、焊接連接形式的閥門，可采用錐形密封或O型圈密封進行試壓。節流閥不作關閉件密封性試驗，但應作強度試驗及填料和墊片處的密封性試驗。鑄鐵閥門強度試驗時，應用銅錘輕敲閥體和閥蓋，檢查有否滲漏。具有上密封的閥門應取出填料作密封性試驗，上密封官合后，檢查是否滲漏。用氣體作試驗時，在填料函中盛水檢查。作填料密封性試驗時，不允許上密封處于密位置。

3、試驗時，閥門安裝位置應在容易進行檢查的方向，液壓試驗時應將閥門空氣盡量排除。試驗時壓力要逐漸增高，不允許突然急劇增壓。盲板對閥門的壓緊力不宜過大，以免閥門產生變形，影響試驗效果(鑄鐵閥門如果壓得過緊，還會破損)。進行試驗時，除旋塞閥有規定允許密封面涂油外，其他閥門不允許在密封面上涂油試驗。

殼體強度試驗

4、強度試驗和密封性式驗持續時間一般為2~3min，重要的和特殊的閥門應持續5min。小口徑閥門試驗時間可相應短一些，大口徑閥門試驗時間可相應長一些。在試驗過程中，如有疑問可延長試驗時間。強度試驗時，不允許閥體和閥蓋出現冒汗或滲漏現象。

5、閥門試壓完畢后，應及時排除閥內積水并擦干凈，還應作好試驗記錄。

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